Do maszynowego wykonywania gipsowych, jednowarstwowych wypraw tynkarskich na ścianach i sufitach w pomieszczeniach nienarażonych na ciągłe zawilgocenie i kondensację pary wodnej. Stanowi bardzo dobry podkład pod okładziny ceramiczne, tynki dekoracyjne, gładzie, tapety i farby. Minimalna grubość warstwy tynku: 8 mm. Tynk można narzucać również ręcznie. Do stosowania wewnątrz budynków.
ZALETY:
Do maszynowego wykonywania wewnętrznych wypraw tynkarskich o powierzchni kategorii III i wytrzymałości na ściskanie kategorii CS II, na ścianach i sufitach niezależnie od wilgotności pomieszczeń. Szczególnie zalecany na ściany z nasiąkliwych elementów silikatowych i z betonu komórkowego, bez potrzeby ich gruntowania lub stosowania obrzutki wstępnej. Stanowi bardzo dobry podkład pod okładziny ceramiczne, tynki dekoracyjne, gładzie i farby. Szczególnie polecany do pomieszczeń o podwyższonych wymaganiach sanitarnych ze względu na odporność na zagrzybianie. Zalecana grubość warstwy tynku: od 10 do 15 mm. Tynk można narzucać również ręcznie. Uziarnienie do 1,0 mm.
ZALETY:
AT 306 |
AG T31 |
Rodzaj podłoża Mury z cegieł i pustaków ceramicznych, silikatowych, bloczków z betonu komórkowego oraz ściany i stropy z betonowych elementów prefabrykowanych. Stare, nie zwietrzałe tynki cementowo-wapienne, tynk podkładowy ALPOL AT 303 (przy AT 306). |
|
Podłoże musi być suche, czyste i nośne oraz wolne od zanieczyszczeń pylastych i tłustych plam. Stare i mocne tynki oczyścić z warstw malarskich, szczeliny poszerzyć, ubytki i nierówności uzupełnić zaprawą szybkowiążącą ALPOL AZ 130 lub wyrównawczą -ALPOL AZ 135. Ściany z betonu komórkowego oraz z cegieł i bloczków silikatowych nie wymagają wcześniejszego zagruntowania jak również wykonania obrzutki wstępnej. Przed narzuceniem tynku należy je obficie zmoczyć wodą. Na innych podłożach wykonać obrzutkę wstępną tynkiem podkładowym ALPOL AT 303 lub zastosować grunt ALPOL AG 702. Miejsca narażone na powstawanie rys np. sąsiadujące z sobą różne materiały konstrukcyjne, naroża otworów budowlanych itp., należy wzmocnić siatką zbrojącą z włókna szklanego o oczkach 10 mm., zatapiając ją w zaprawie szybkowiążącej ALPOL AZ 130 lub wyrównawczej ALPOL AZ 135. |
Podłoże musi być suche, czyste i nośne oraz wolne od zanieczyszczeń pylastych i tłustych plam. Ubytki i nierówności uzupełnić najpóźniej na godzinę przed tynkowaniem – tynkiem gipsowym ALPOL. Miejsca narażone na powstawanie rys, np. sąsiadujące ze sobą różne materiały konstrukcyjne, naroża otworów budowlanych itp. należy wzmocnić siatką zbrojącą z włókna szklanego o oczkach 10 mm, zatapiając ją w tynku gipsowym. Przed nałożeniem tynku słabe podłoża wzmocnić gruntem głęboko penetrującym ALPOL AG 700. Co najmniej na 24 godziny przed nałożeniem tynku należy powierzchnie betonowe pomalować gruntem ALPOL AG 702, a podłoża bardzo chłonne lub o różnej chłonności – gruntem ALPOL AG 703. Wszystkie elementy stalowe (ościeżnice, przewody instalacyjne, barierki itp.) zabezpieczyć przed bezpośrednim zetknięciem z gipsem ze względu na jego korozyjne działanie. |
Tynk narzucać dostępnymi na rynku agregatami tynkarskimi z pojedynczą komorą mieszania na całe podłoże przewidziane do obrobienia w ciągu jednego cyklu roboczego. Po narzuceniu ściągnąć tynk łatą typu H, uzupełnić ewentualne ubytki i wyrównać całą powierzchnię łatą. Tak obrobioną powierzchnię pozostawić na około 6-12 godzin (w zależności od chłonności podłoża, temperatury i wilgotności powietrza), aż do wstępnego związania tynku. Tynk powinien być na tyle związany, żeby pod drugą łatą nie następowało wyrywanie zbyt świeżego tynku lecz jego osypywanie. Wyrównać ponownie bardzo dokładnie całą powierzchnię łatą trapezową, zrosić wodą i zatrzeć pacą styropianową lub jeżeli jest dostatecznie twardy za pomocą ostrej gąbki tynkarskiej. W celu uzyskania drobnej faktury tynk obrabiać suchą pacą z drobną, miękką gąbką lub z filcem. Idealnie gładką i równą powierzchnię uzyskuje się stosując zacieraczki mechaniczne. |
Tynk narzucać dostępnymi na rynku agregatami tynkarskimi z pojedynczą komorą mieszania na całe podłoże przewidziane do obrobienia w ciągu jednego cyklu roboczego. Tynk nanosić na przygotowane podłoże równomiernie. Tak naniesiony tynk następnie rozprowadzić za pomocą łaty typu H. Po wstępnym stężeniu tynku, po około 100 minutach, powierzchnię tynku wyrównać za pomocą łaty trapezowej. Po kolejnych 60 minutach tynk należy wygładzić (skosić) przy użyciu szerokiej szpachli zwanej „kosą”, trzymanej prostopadle do płaszczyzny ściany. Przed końcem twardnienia, po około 30 minutach, tynk zrosić wodą, a następnie zatrzeć pacą gąbkową tak, aby uzyskać na jego powierzchni mleczko. Po upływie 30 minut wygładzić powierzchnię tynku „kosą” w celu nadania jej ostatecznej gładkości. Jeżeli w czasie tej operacji występuje niedostateczna ilość mleczka, tynk należy dodatkowo zwilżyć wodą. Optymalny czas obróbki tynku wynosi około 220 minut. Powierzchnie przeznaczone pod okładziny z płytek, po operacji koszenia, pozostawić na „ostro”, bez gąbkowania i gładzenia. W celu uzyskania grubszej warstwy tynku nakładać tynk warstwowo, stosując metodę mokre na mokre. |
Narzędzia |
Narzędzia |
Warunki wykonania Prace wykonywać przy temperaturze otoczenia od +5°C do +30°C. Nie dodawać innych substancji. Świeży tynk chronić przed nadmiernym przesuszeniem i zawilgoceniem. Nie stosować nagrzewnic elektrycznych (ryzyko wystąpienia rys skurczowych) ani gazowych (skurcz i procesy karbonatyzacji). |
Warunki wykonania Prace wykonywać przy temperaturze otoczenia od +5°C do +25°C. Nie dodawać innych substancji. Świeży tynk chronić przed nadmiernym przesuszeniem i zawilgoceniem. Do każdego zarobu używać czystych naczyń i narzędzi. |
Przechowywanie Uwagi |
Przechowywanie Uwagi |
Zalecenia ogólne Prace tynkarskie prowadzić zgodnie z zasadami sztuki budowlanej, normami i przepisami BHP.
|
Dane techniczne AT 306 |
|
Skład: mieszanina cementu, wapna i piasku oraz dodatków mineralnych i domieszek | |
Gęstość nasypowa | ok. 1,2 kg/dm³ |
Właściwa ilość wody* | ok. 7 dm³/30 kg ok. 0,23 dm³/kg |
Czas zużycia | ok. 1 godz. |
Czas przerwy w tłoczeniu świeżego tynku | do 30 min. |
Przyczepność | ≥ 0,25 MPa |
Reakcja na ogień | klasa A1 |
Zawartość chlorków | ≤ 0,1 % Cl |
Uziarnienie | do 1,0 mm |
Wydajność | ok. 30 dm³ z 30 kg ok. 1 dm³ z 1 kg |
Zużycie | ok. 1 kg/m²/mm |
* przy narzucie mechanicznym – ustalić doświadczalnie dla każdego typu agregatu
Dane techniczne AG T31 |
|
Skład: mieszanina spoiwa gipsowego, dodatków mineralnych i domieszek | |
Gęstość nasypowa | ok. 0,9 kg/dm³ |
Początek wiązania | >50 min. |
Czas przerwy w tłoczeniu świeżego tynku | do 20 min. |
Czas obróbki | do 220 min. |
Zawartość spoiwa w przeliczeniu na CaSO4 | ≥50 % masy |
Wytrzymałość na ściskanie | ≥2 MPa |
Wytrzymałość na zginanie | ≥1 MPa |
Przyczepność | ≥0,3 MPa |
Współczynnik przewodzenia ciepła, λ | ≤0,25 W/m×K |
Reakcja na ogień | klasa A1 |
Wydajność | ok. 39 dm³ z 30 kg ok. 1,3 dm³ z 1 kg |
Zużycie | ok. 0,8 kg/m²/mm |