Płyta ze skalnej wełny mineralnej ROCKWOOL do izolacji termicznej i akustycznej.
1 Klinkier spoinowany, gr. 12 cm
2 Szczelina wentylacyjna
3 ROCKTON gr. 16 cm
4 Pustaki ceramiczne, gr. 25 cm
5 Tynk
Trwałość skalnej wełny
Skalna wełna mineralna produkowana jest z naturalnych surowców - bazaltu i gabro. Dzięki właściwości tych kamieni skalna wełna zachowuje swoje zalety przez cały okres użytkowania.
Efektywność energetyczna
Odpowiednia efektywność energetyczna budynku to mniejsze rachunki za ciepło i energię. Ocieplając budynki skalną wełną mineralną zmniejsza się straty ciepła i zwiększa oszczędności.
Bezpieczeństwo pożarowe
Pasywna ochrona przeciwpożarowa jaką daje niepalna skalna wełna mineralna, zapewnia nie tylko zwiększone bezpieczeństwo ludzi, ale również budynku.
Komfort akustyczny
Na akustykę w budynku ma wpływ każdy materiał użyty w trakcie budowy. Skalna wełna mineralna dzięki swojej strukturze, potrafi skutecznie pochłaniać dzwięki zapewniając komfort akustyczny.
a) Spód szczeliny oddzielającej warstwę zewnętrzną od wewnętrznej powinien znajdować się nie niżej niż 30cm nad terenem. Od tego miejsca lub od spodu pośredniej podpory warstwy zewnętrznej ściany, należy prowadzić szczelinę w sposób nieprzerwany, aż po dach lub do spodu podpory pośredniej.
b) Należy przewidzieć możliwość odprowadzenia na zewnątrz wody, która przeniknęła przez warstwę zewnętrzną muru. W tym celu u spodu warstwy zewnętrznej, w miejscu jej podparcia, zaleca się wykonać fartuch z papy bitumicznej lub podobnego materiału wodochronnego, w warstwie zewnętrznej pozostawić
otwory osiatkowane lub osłonięte kratką, którymi woda może spływać z fartucha na zewnątrz.
c) Pole powierzchni otworów w postaci otwartych spoin pionowych w zewnętrznej warstwie muru najczęściej zawiera się w przedziale > 500 mm2, ale < 1500 mm2.
d) Warstwę zewnętrzną ściany szczelinowej należy łączyć z warstwą wewnętrzną za pomocą kotew wykonanych ze stali nierdzewnej, ocynkowanej, galwanizowanej lub mającej inne zabezpieczenie antykorozyjne. Liczbę n kotew ściennych można wyliczyć ze wzoru:
n=(γs*wd)/Ft
w której;
wd - wartość obliczeniowa parcia wiatru na jednostkę powierzchni,
Ft - nośność charakterystyczna kotwy na ściskanie lub rozciąganie wyznaczona na podstawie badań
γs - 1,25 częściowy współczynnik bezpieczeństwa dla kotwy.
Liczba kotew nie powinna być mniejsza niż 4 sztuki/1m2 ściany.
Wzdłuż wszystkich krawędzi swobodnych warstwy zewnętrznej (wokół otworów, przy narożu budynku, wzdłuż krawędzi przy poziomej przerwie dylatacyjnej) przewidzieć należy kotwy dodadkowe w liczbie nie mniejszej niż 3szt/1m krawędzi ściany.
e) Grubość spoiny murowej nie może być mniejsza niż grubość elementu kotwy.
f) Kotwy powinny zapobiegać penetracji wody z warstwy zewnętrznej do warstwy wewnętrznej ściany. Można to uzyskać poprzez ukształtowanie „kapinosa”, przyrząd zaciskowy lub poprzez nachylenie kotwy w dół od warstwy wewnętrznej do zewnętrznej.
1. Murowanie warstwy nośnej ściany.
W spoinach warstwy nośnej (wewnętrznej) pozostawiamy kotwy ze stali nierdzewnej lub ocynkowanej (nie mniej niż 4szt/1m2 ściany). Kotwy łączą dwie warstwy ściany: nośną (wewnętrzna) i osłonową - elewacyjną (zewnętrzną).
2. Mocowanie płyt ocieplenia.
Na kotwy wystające z warstwy nośnej ściany mocujemy płyty ROCKTON, dokładnie i szczelnie dosuwając je do siebie.
W ścianie ze szczeliną wentylacyjną stosujemy kotwy z kapturkami dociskającymi płyty ROCKTON do warstwy wewnętrznej ściany i z kapinosem odprowadzającym wodę. Gwarantuje to zachowanie odpowiedniej grubości szczeliny wentylacyjnej na całej wysokości i szerokości ściany.
Należy pamiętać, aby na czas przerwania robót murarskich i montażu ocieplenia zabezpieczyć wierzchnią część już wymurowanej ściany materiałem nieprzemakalnym (np. folią). W ten sposób unikniemy zawilgocenia ocieplenia i warstw wznoszonej ściany.
3. Murowanie warstwy osłonowej (zewnętrznej) ściany.
Zaczynamy od ułożenia cegieł lub pustaków na ścianie fundamentowej albo podporze pośredniej.
Należy pamiętać o zachowaniu szczeliny wentylacyjnej gr. 2,5- 4cm (jeśli jest konieczna) między warstwą ocieplenia a ścianą osłonową.
Ścianę osłonową ustawiamy na ścianie fundamentowej lub podporze pośredniej, np. żelbetowej belce wspornikowej, wychodzącej z wieńca na szerokość min.9cm.
Podparcie o szerokości 9cm (pod warstwę osłonową ściany) wykonujemy co drugą kondygnację, zaś podparcie o szerokości 12 cm co trzecią.
W ścianie ze szczeliną wentylacyjną, w której konstrukcja podparcia zamyka szczelinę na jej całej szerokości, robimy nad nim fartuch z papy lub folii.
Miejscu podparcia pozostawiamy otwory do odprowadzenia skroplin i przewietrzenia przegrody.
W dolnej i górnej części muru osłonowego pozostawiamy otwory umożliwiające wentylację szczeliny. Ich łączna powierzchnia powinna wynosić 150cm2 na każde 20m2 ściany (wlot i wylot powietrza). Aby te otwory powstały, w pierwszej warstwie cegieł pozostawiamy co trzecią - czwartą spoinę pionowa pustą.
![]() |
![]() |
Pozostawienie w ścianie kotew stalowych | Ułożenie klina z wełny oraz założenie fartucha z papy |
![]() |
![]() |
Założenie wełny na kotwy i dociśnięcie talerzykiem dociskowym | Wymurowanie warstwy osłonowej z klinkieru |
Przewodnik projektowania i wykonywania ścian zewnętrznych
Kod wyrobu | |
- dla gr. 50-99 mm | MW-EN 13162-T3-CS(10)0,5-WS-AW 0,70-MU1 |
- dla gr. 100 - 220 mm | MW-EN 13162-T3-CS(10)0,5-WS-AW 0,95-MU1 |
Polska Norma | PN-EN 13162:2009 |
Certyfikat CE | 1390-CPD-0072/07/P |
EC Deklaracja Zgodności | |
Nr Cig 00007/09 | |
ROCKTON gr.= 100-200mm | Nr Cig 00007a/09 |
Współczynnik przewodzenia ciepła: | |
- deklarowany | λ D = 0,036 W/mK |
- obliczeniowy | λ obl = 0,036 W/mK |
Obciążenie charakterystyczne ciężarem własnym | 0,50 kN/m³ |
Klasa reakcji na ogień | A1 |
Atest higieniczny | HK/B/0439/01/2011 |
Długość [mm] | Szerokość [mm] | Grubość [mm] | Opór cieplny RD [m2•K/W] | Ilość płyt w paczce [szt.] | Ilość m2 w paczce [m2] | Ilość paczek na palecie [szt.] | ilość m2 w ROCKPAK-u [m2] |
1000 | 600 | 50 | 1,35 | 10 | 6 | 25 | 150 |
1000 | 600 | 60 | 1,65 | 8 | 4,8 | 25 | 120 |
1000 | 600 | 70 | 1,9 | 6 | 3,6 | 30 | 108 |
1000 | 600 | 80 | 2,2 | 6 | 3,6 | 25 | 90 |
1000 | 600 | 100 | 2,75 | 5 | 3 | 25 | 75 |
1000 | 600 | 120 | 3,3 | 4 | 2,4 | 25 | 60 |
1000 | 600 | 150 | 4,15 | 4 | 2,4 | 20 | 48 |
1000 | 600 | 160 | 4,4 | 3 | 1,8 | 25 | 45 |
Produkty ROCKWOOL są produkowane i oferowane na rynku polskim zgodnie z obowiązującymi przepisami.